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　　作为一名合格的服装面料印花从业者，对于服装面料印花的方法都十分精通，以下关于服装面料印花方法有哪几种，为您详细介绍：

　　1、珠光、发光印花

　　珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。珠光印花显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵，具有优良的手感和牢度。珠光浆适用于各种纤维印花，既可单独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。在印制过程中，一般使用60—80目的筛网为佳。发光印花主要是利用发光的晶体浆印在织物表面，通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织产品上。

　　2、夜光印花

　　夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在织物上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。

　　3、转移印花

　　以印刷方式把所需花型用染料色浆印到纸上，然后通过织物与纸正面贴合，利用染料的升华性能，经过高温和压烫，把纸上的染料转移到织物表面，形成花纹色彩效果。转移印花采用涤纶、锦纶织物比较普遍。美龙达纺织的印花帆布产品，采用的印花方式，大多都是热转移印花。美龙达的印花帆布可作箱包面料、窗帘、抱枕、桌布、台布等等。欢迎有意向的去我们阿里看

　　4、发泡立体印花

　　发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹,并借助于树脂将涂料固着,获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型.发泡温度一般在110°C,时间30秒。印花选用80-100目筛网。

　　5、胶囊印花

　　微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30μM之间。

　　6、仿皮革印花

　　仿皮革印花是采用仿皮革浆和涂料印在织物上，通过烘干、焙烘后达到仿皮革手感和外观。仿皮革浆具有良好的弹性和遮盖力。

　　7、消光印花（仿提花印花）

　　在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物，也可用在轧光织物和样纸上。

　　8、金银粉印花

　　把金粉或银粉与特制透明度较好的金银粉专用浆或粘合剂混合后，印在织物上，形成金色或银色的闪光花纹效果。

　　9、烁片印花

　　闪烁片是真空镀铝金属片，颜色多样，厚度0.008mm——0.1mm，耐高温。闪烁片印花要选用粘合力强、成膜透明、光泽好，不影响闪烁光泽和专用印花浆来印制，要保证织物手感柔软，有较好的牢度，达到光彩夺目的效果。

　　10、金箔印花（烫金）

　　用专用金箔浆通过在印花织物上印花，待浆干后覆上铝箔，经高温烫压，即得烫金花纹效果。专用金箔浆是一种热塑性树脂型水性乳胶浆、手感柔软、光亮度好、牢度好、带粘性，可用于任何耐1600C高温的织物。

　　11、仿丝绒印花

　　仿丝绒印花采用金银丝绒浆印在织物上经烘干、焙烘获得丝绒般的绒感和光泽。

　　12、对比暗纹印花

　　运用颜色加深浆印制在色地上，经烘干后即获得深浅对比暗纹印花效果。印制后的织物不需熔烘，具有柔软的手感，良好的色牢度。

　　13、彩色涂层印花（光泽印花）

　　采用光泽浆和涂料色浆利用印花方法，织物经烘干、焙烘，使织物表面获得涂塑及涂光效果。

　　14、仿桃皮印花

　　仿桃皮印花是运用进口的桃皮专用浆（或加涂料），通过印花后达到表面手感和外观呈现桃皮效果。桃皮浆遮盖力很强，更适合大块面印制，不露地、不堵网，可在平网和圆网上印制。

　　15、感光变色印花

　　是利用吸收紫外线而转换成能量的原理，把感光变色材料，应用到印花上，印制后的产品经阳光和紫外线照射，吸收阳光、紫外线的能量而产生颜色变化，当失去阳光和紫外线照射后，即立刻回复到原来的颜色。感光变色浆是利用微胶囊技术，织物无色可变有色，蓝色可变蓝紫色等。

　　16、感温变色印花

　　利用感温变色材料印制在织物上通过人体的温度变化，反复改变颜色，感温变色浆为15个基本色，低温有色，高温无色，各色相互混合调色。

　　17、香味整理印花

　　采用缓释压敏微胶囊新技术，把含香树脂加入涂料色浆中进行印花，使含香树脂被涂料色浆中的粘合剂粘在布上，通过焙烘与纤维交联，牢固地固着在布面上，香味释放可以在6个月以上。

　　18.数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。

　　纺织印染业的终端产品结构正在履历深切调处，以“客户个性化、快捷多变”为导向的终端需求教唆企业放弃保守纺织印染“少许量、慢更换”的商业内容：起首，企业面对膨胀交货期、提高制造品质量、消沉库存本钱与改进办事的压力，必需对络续转变的市场作出快捷反馈，并源源接续地拓荒满足本性化须要的制造品。

　　随着人们对印花要求的不断升高，传统印花行业不得不从根本上进行革新，数码印花发展空间非常大。

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